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氣力輸送防爆脈沖閥。防爆電磁閥未來可期,真空上料機(jī)
日期:2024-10-20 00:20
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摘要:氣力輸送防爆脈沖閥。防爆電磁閥未來可期,真空上料機(jī)
氣力輸送防爆脈沖閥。防爆電磁閥未來可期,真空上料機(jī)以下是對氣力輸送防爆脈沖閥、防爆電磁閥和真空上料機(jī)的詳細(xì)介紹:
**防爆脈沖閥**:
防爆脈沖閥可用于含塵氣體帶有爆炸性的場合。與其他結(jié)構(gòu)形式相比,它減少了流通阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓力低的場合,并且可降低能源消耗和延長膜片壽命。
其相關(guān)技術(shù)參數(shù)通常包括:工作壓力一般為0.3-0.6MPa;工作介質(zhì)是清潔空氣;電壓有 DC24V/AC220V 等;電流如 800mA/60mA。使用環(huán)境方面,溫度適應(yīng)范圍通常為-10℃至 55℃,空氣相對濕度不超過 85%。使用壽命可達(dá) 100 萬次或 3-5 年。在訂貨時(shí),電壓和線纜的長度可按用戶需要進(jìn)行定做。
**防爆電磁閥**:
防爆電磁閥是把設(shè)備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個(gè)外殼內(nèi),其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞,并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃。把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi),隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境隔開。隔爆外殼存在間隙,因電氣設(shè)備呼吸作用和氣體滲透作用,使內(nèi)部可能存在爆炸性氣體混合物。
優(yōu)點(diǎn):
1. 工作壽命長。
2. 工作制式分為長期工作制、反復(fù)短時(shí)工作制和短時(shí)工作制三種,均為長期工作制,即線圈允許長期通電工作。
3. 當(dāng)動作頻率要求高時(shí),結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)選直動式電磁閥,電源應(yīng)優(yōu)選交流。
作用:其線圈外殼不但具有承受氣體爆炸壓力的隔爆作用,而且對氣體爆炸能量傳遞具有阻滯作用,**性能更高。是特別設(shè)計(jì)適用于傳輸易燃易爆介質(zhì)或?qū)S糜诒ㄐ晕kU(xiǎn)場所的特殊電磁閥系列產(chǎn)品,不同的環(huán)境和流體應(yīng)選擇不同防爆等級的電磁閥。
防爆等級:我國的防爆等級標(biāo)準(zhǔn)為“GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備”,該標(biāo)準(zhǔn)將由下列防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充或修改,包括 GB 3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 2 部分:隔爆型“D”;GB 3836.3 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 3 部分:增安型“E”;GB 3836.4 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 4 部分:本質(zhì)**型“I”;GB 3836.5 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 5 部分:正壓型“P”;GB 3836.6 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 6 部分:充油型“O”;GB 3836.7 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 7 部分:充砂型“Q”;GB 3836.9 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 9 部分:澆封型“M”;GB 7957 礦用**帽燈等。常見符號為“EXDⅠ/Ⅱ BT3”,其中“EX”為通用符號,表示 EXPLOSIVE;“D”表示次防爆型式為“隔爆型 D”;“Ⅰ”或“Ⅱ”表示電氣設(shè)備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設(shè)備,Ⅱ?yàn)槌旱V外其它爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備。其中,Ⅱ類隔爆型“D”和本質(zhì)**型“I”電氣設(shè)備又分為ⅡA、ⅡB 和ⅡC 類;“T3”表示溫度組別。
工作原理:
1. 直動式電磁閥:通電時(shí),電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起,閥門打開;斷電時(shí),電磁力消失,彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上,閥門關(guān)閉。特點(diǎn)是在真空、負(fù)壓、零壓時(shí)能正常工作,但通徑一般不超過 25mm。
2. 分布直動式電磁閥:它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理。當(dāng)入口與出口沒有壓差時(shí),通電后,電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起,閥門打開;當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動壓差時(shí),通電后,電磁力先導(dǎo)小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時(shí),先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件,向下移動,使閥門關(guān)閉。在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可靠動作,但功率較大,要求必須水平安裝。
3. 先導(dǎo)式電磁閥:通電時(shí),電磁力把先導(dǎo)孔打開,上腔室壓力迅速下降,在關(guān)閉件周圍形成上低下高的壓差,流體壓力推動關(guān)閉件向上移動,閥門打開;斷電時(shí),彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉,入口壓力通過旁通孔迅速在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差,流體壓力推動關(guān)閉件向下移動,關(guān)閉閥門。流體壓力范圍上限較高,可任意安裝(需定制),但必須滿足流體壓差條件。
選型依據(jù):首先應(yīng)該依次遵循**性、可靠性、適用性、經(jīng)濟(jì)性四大原則,其次是根據(jù)六個(gè)方面的現(xiàn)場工況進(jìn)行選擇,即管道參數(shù)(通徑規(guī)格、接口方式)、流體參數(shù)(材質(zhì)、溫度組、流體狀態(tài)、流體粘度)、壓力參數(shù)(公稱壓力、工作壓力)、電氣參數(shù)(電壓規(guī)格、常閉/常開/不可持續(xù)通電)、動作方式、特殊要求等。
使用注意事項(xiàng):
1. 適用性:管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標(biāo)定的介質(zhì)一致;流體的溫度必須小于選用電磁閥的標(biāo)定溫度;電磁閥允許液體粘度一般在 20cst 以下,大于 20cst 應(yīng)注明;工作壓差方面,管路*高壓差在小于 0.04mpa 時(shí)應(yīng)選用直動式和分步直動式,*低工作壓差大于 0.04mpa 時(shí)可選用先導(dǎo)式(壓差式)電磁閥,*高工作壓差應(yīng)小于電磁閥的*大標(biāo)定壓力;一般電磁閥都是單向工作,因此要注意是否有反壓差,如有則安裝止回閥;流體清潔度不高時(shí)應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好;注意流量孔徑和接管口徑;電磁閥一般只有開關(guān)兩位控制;條件允許請安裝旁路管,便于維修;有水錘現(xiàn)象時(shí)要定制電磁閥的開閉時(shí)間調(diào)節(jié)。
2. **性:一般電磁閥不防水,在條件不允許時(shí)請選用防水型,也可定做;電磁閥的*高標(biāo)定公稱壓力一定要超過管路內(nèi)的*高壓力,否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況;有腐蝕性液體的應(yīng)選用全不銹鋼型,強(qiáng)腐蝕性流體宜選用塑料王(ZCF)電磁閥;爆炸性環(huán)境必須選用相應(yīng)的防爆產(chǎn)品。
**真空上料機(jī)**:
真空上料機(jī)是一種利用負(fù)壓原理進(jìn)行物料輸送的設(shè)備,是國內(nèi)外較為先進(jìn)、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉?;旌狭系恼婵蛰斔驮O(shè)備。它能夠自動地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中,也能直接把被混合的物料輸送到混合機(jī)(如 V 型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等)中,可減輕工人的勞動強(qiáng)度,解決加料時(shí)粉塵外溢等問題,是制藥廠、食品廠通過 GMP 認(rèn)證,促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的優(yōu)選設(shè)備。
由真空泵(無油、無水)、真空料斗、過濾器(有聚酯覆膜過濾器、PE 過濾器、316L 不銹鋼過濾器或鈦金屬過濾器等多種選擇)、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、料位自動控制裝置、不銹鋼吸料口、輸送軟管等組成,整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,制造精美。
工作原理:通過排除管道內(nèi)的空氣,形成一定的真空環(huán)境,使物料自動被吸附并輸送到目標(biāo)位置。其中,真空泵是實(shí)現(xiàn)負(fù)壓輸送的關(guān)鍵部件,它能夠有效地吸附和運(yùn)輸各種粉狀、顆粒狀的物料。
設(shè)備特點(diǎn):
1. 高效快速:采用自動化控制系統(tǒng),物料輸送速度快,大大提高了生產(chǎn)效率。
2. 靈活多樣:適用于各種粉狀、顆粒狀物料的輸送,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。
3. 衛(wèi)生**:能有效避免外界污染,在食品、醫(yī)藥等行業(yè)應(yīng)用廣泛。
4. 省時(shí)省力:減少人力投入,降低工作強(qiáng)度,提高工作效率。
應(yīng)用場景:
1. 食品行業(yè):廣泛應(yīng)用于制糖、制鹽、制粉等工藝中的物料輸送,確保食品的衛(wèi)生**和質(zhì)量穩(wěn)定。
2. 醫(yī)藥行業(yè):在醫(yī)藥制造過程中,可輸送藥品原料、輔料等,確保藥品的凈化和生產(chǎn)效率。
3. 化工行業(yè):可用于輸送化工原料、顏料等,確保生產(chǎn)過程中的**性和**性。
4. 塑料行業(yè):在塑料生產(chǎn)中,能夠**地輸送顆粒、粉狀物料,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。