中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱(chēng)重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱(chēng)重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
塑膠成型中央供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作**可靠。
塑膠成型中央供料系統(tǒng)組成部分
塑膠成型中央供料系統(tǒng)是由
詳情介紹：
塑膠成型中央供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作**可靠。
塑膠成型中央供料系統(tǒng)組成部分
塑膠成型中央供料系統(tǒng)是由微動(dòng)料斗、電眼料斗、截料閥、截風(fēng)閥中央控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、高效能過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、選料架、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、等各部件組成的。
可以根據(jù)不同的使用用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求，依照實(shí)際的需求來(lái)設(shè)計(jì)方案。
是根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的擺放情況和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況，結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)備而設(shè)計(jì)的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料，集中控制，從而實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化不間斷成形作業(yè)的整體性解決方案。采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有用料單元的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能。可以完全實(shí)現(xiàn)原料的除濕，干燥，輸送，計(jì)量，混合等特殊要求。
塑膠成型中央供料系統(tǒng)工作原理
是由通過(guò)操控設(shè)置中央控制臺(tái)，采用程序來(lái)集中控制系統(tǒng)的除塵除濕、輸送物料、報(bào)警等工作。采用真空傳送方式，再通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，再將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。保證整個(gè)系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)輸送，幫助提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
塑膠成型中央供料系統(tǒng)特點(diǎn) 中央供料系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)和成型區(qū)完全分開(kāi)，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，使得設(shè)備數(shù)量精簡(jiǎn)，形成的原料區(qū)和成型區(qū)也有利于物料管理。也有利提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
塑膠成型中央供料系統(tǒng)組成部分
塑膠成型中央供料系統(tǒng)是由微動(dòng)料斗、電眼料斗、截料閥、截風(fēng)閥中央控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、高效能過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、選料架、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、等各部件組成的。
可以根據(jù)不同的使用用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求，依照實(shí)際的需求來(lái)設(shè)計(jì)方案。
是根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的擺放情況和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況，結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)備而設(shè)計(jì)的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料，集中控制，從而實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化不間斷成形作業(yè)的整體性解決方案。采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有用料單元的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能。可以完全實(shí)現(xiàn)原料的除濕，干燥，輸送，計(jì)量，混合等特殊要求。
塑膠成型中央供料系統(tǒng)工作原理
是由通過(guò)操控設(shè)置中央控制臺(tái)，采用程序來(lái)集中控制系統(tǒng)的除塵除濕、輸送物料、報(bào)警等工作。采用真空傳送方式，再通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，再將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。保證整個(gè)系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)輸送，幫助提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
塑膠成型中央供料系統(tǒng)特點(diǎn) 中央供料系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)和成型區(qū)完全分開(kāi)，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，使得設(shè)備數(shù)量精簡(jiǎn)，形成的原料區(qū)和成型區(qū)也有利于物料管理。也有利提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
