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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:集中收集粉塵系統(tǒng)

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簡單介紹:
集中收集粉塵系統(tǒng) 粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種集中收集粉塵系統(tǒng) 除塵器主要包括:旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和電除塵器
詳情介紹:
集中收集粉塵系統(tǒng)
粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種集中收集粉塵系統(tǒng)
除塵器主要包括:旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和電除塵器,這類除塵器收集的粉塵落到除塵器的灰斗中,灰斗中的粉塵必須及時**,否則在高料位的情況下,會出現(xiàn):a、返料,部分粉塵被氣體攜帶,導(dǎo)致除塵效率下降;b、粉塵堵料,系統(tǒng)壓降會明顯上升。

集中收集粉塵系統(tǒng)灰斗中的粉塵一般由兩種方式排出:一種是料位信號傳給旋轉(zhuǎn)機械(旋轉(zhuǎn)給料機、螺旋喂料機等),通過旋轉(zhuǎn)機械的旋轉(zhuǎn),將粉塵轉(zhuǎn)至下一工序;另一種是料位信號傳給料位閥門(刀閘閥、球閥等),通過料位閥門的開合,粉塵流至下一工序。與料位閥門配套的下一工序,通常為氣力輸灰的倉泵系統(tǒng)。

集中收集粉塵系統(tǒng)灰斗中的粉塵料位的信號需要配套測量儀表,粉塵轉(zhuǎn)輸?shù)男D(zhuǎn)機械需要配套電控,系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性相對要求較高。

尤其對于旋風(fēng)分離器,為避免氣體攜帶粉塵,灰斗的料位不允許太高,因旋風(fēng)分離器灰斗體積本身并不大。所以,與之配套的粉塵轉(zhuǎn)輸機械或閥門需要頻繁動作,滿足旋風(fēng)分離器正常工作需要。

因此,需要一種簡單方便的集中收集粉塵系統(tǒng)

集中收集粉塵系統(tǒng)新型的目的是提供一種運行簡單且節(jié)能環(huán)保的集中收集粉塵系統(tǒng)。

本實用新型提供了一種集中收集粉塵系統(tǒng),包括:

一個用于收集粉塵的灰倉;

至少一個除塵裝置;

至少一個翼閥,一個翼閥對應(yīng)一個除塵裝置并與所述除塵裝置相連通,所述翼閥安裝于所述灰倉中。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進:

可選地,所述翼閥包括:閥座、活動翼板和合頁,所述閥座橫向伸出一支架,所述合頁固定安裝于所述支架上,所述活動翼板連接于所述合頁下方,所述活動翼板貼合于所述閥座上形成密封。

所述活動翼板為傾斜布置,且所述活動翼板偏離于豎直線
可選地,所述除塵裝置包括除塵器、灰斗和料腿,所述灰斗設(shè)置于所述除塵器的下方并與所述除塵器相連通,所述料腿設(shè)置于所述灰斗的下方并與所述灰斗相連通。

可選地,所述除塵器包括旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和電除塵器。

可選地,所述除塵裝置的數(shù)量為至少三個,所述除塵裝置與所述翼閥的數(shù)量相同。

可選地,還包括輸送粉塵的倉泵,所述倉泵連接于所述灰倉下方。

可選地,所述倉泵和所述灰倉之間采用管道連接,并于管道上設(shè)有閥門。

本實用新型集中收集粉塵系統(tǒng)的有益效果:

本實用新型以翼閥取代旋轉(zhuǎn)機械收集粉塵,節(jié)能,且能在料腿中形成料封,防止灰倉中的氣體倒串。本實用新型的翼閥以料位高度形成的靜壓為推動力,料腿中料位到一定高度,翼閥打開,除塵器料斗中基本不存料,不會對除塵器的除塵效率產(chǎn)生影響。

是本實用新型實施例一的旋風(fēng)分離器的集中收集粉塵系統(tǒng);

是本實用新型實施例二的布袋除塵器的集中收集粉塵系統(tǒng);

是本實用新型的翼閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

旋風(fēng)分離器;布袋除塵器;真空料斗(灰斗)-;料腿;翼閥;合頁;活動翼板;閥座;支架;集粉灰倉;倉泵;閥門。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。

本實用新型提供了一種集中收集粉塵系統(tǒng),其特征在于,包括:

一個用于收集粉塵的灰倉;

至少一個除塵裝置;和

至少一個翼閥,一個翼閥4對應(yīng)一個料腿并與所述料腿3相連通,所述翼閥安裝于所述灰倉中,翼閥在灰倉內(nèi)部為對稱結(jié)構(gòu)布置,所述灰倉通過翼閥4的開合動作實現(xiàn)粉塵的收集。

圖3是本實用新型的翼閥的。所述翼閥包括:閥座、活動翼板和合頁,所述閥座橫向伸出一支架,所述合頁固定安裝于所述支架上,所述活動翼板可旋轉(zhuǎn)地連接于所述合頁,所述活動翼板貼合于所述下方

灰倉通過翼閥的開合動作實現(xiàn)粉塵的收集,并形成料封,防止灰倉中的氣體倒串。除塵器收集的粉塵集中于灰斗和料腿中,當(dāng)料腿內(nèi)的粉塵量蓄積到一定高度,形成的靜壓足以推開閥座上的活動翼板,活動翼板旋轉(zhuǎn)自行打開一定角度,粉塵自流進灰倉;當(dāng)料腿內(nèi)的粉塵量降到一定高度,活動翼板依靠自身重力復(fù)位至閥座,翼閥關(guān)閉。料腿中粉塵物料的靜壓與活動翼板垂直分力的平衡決定翼閥的開合?;叶分蟹蹓m料位穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)。

所述活動翼板為傾斜布置,且所述活動翼板偏離于豎直線。通常,活動翼板以偏離于豎直線的角度貼合于閥座上形成密封,活動翼板的角度根據(jù)粉塵特性、計算及試驗確定。

其中,所述除塵裝置的數(shù)量為至少三個,所述除塵裝置與所述翼閥4的數(shù)量相同?;覀}可以接收至少三個除塵器的粉塵。當(dāng)除塵裝置或翼閥4的數(shù)量至少為兩個時,翼閥對稱布置在一個灰倉中。

根據(jù)現(xiàn)場布局的可能,在其中一個實施例中將八個除塵器的粉塵收集于一個灰倉5中,也即八個翼閥4集中對稱布置在一個灰倉中

其中,所述除塵裝置包括除塵器、灰斗2和料腿3,所述灰斗2設(shè)置于所述除塵器的下方并與所述除塵器相連通,所述料腿3設(shè)置于所述灰斗2的下方并與所述灰斗相連通。

其中,所述除塵器包括旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和電除塵器。本實用新型的集中收集粉塵系統(tǒng)可以應(yīng)用于旋風(fēng)分離器11、布袋除塵器和電除塵器的粉塵收集上。
是本實用新型實施例一的旋風(fēng)分離器的集中收集粉塵系統(tǒng),

本發(fā)明實施例一提供了旋風(fēng)分離器的集中收集粉塵系統(tǒng),包括:

一個用于收集粉塵的灰倉;

兩個旋風(fēng)分離器;

兩個灰斗,一個灰斗對應(yīng)一個旋風(fēng)分離器并與旋風(fēng)分離器相連通;

兩個料腿,一個料腿對應(yīng)一個灰斗并與灰斗相連通;和

兩個翼閥,一個翼閥4對應(yīng)一個料腿并與料腿3相連通,所述翼閥4對稱安裝于所述灰倉中。

是本實用新型實施例二的布袋除塵器的集中收集粉塵系統(tǒng)。,

實施例二提供了布袋除塵器的集中收集粉塵系統(tǒng),包括:

一個用于收集粉塵的灰倉;

兩個布袋除塵器;

兩個灰斗,一個灰斗對應(yīng)一個布袋除塵器并與布袋除塵器相連通;

兩個料腿,一個料腿對應(yīng)一個灰斗并與灰斗相連通;和

兩個翼閥,一個翼閥4對應(yīng)一個料腿并與料腿相連通,翼閥對稱安裝于灰倉中。

還包括輸送粉塵的倉泵,所述倉泵連接于所述灰倉下方。所述倉泵和所述灰倉之間采用管道連接,并于管道上設(shè)有閥門。閥門可以控制倉泵與灰倉之間的開通與關(guān)閉。

灰斗2內(nèi)的粉塵料位不需要監(jiān)控,由翼閥控制料位的高低;多個除塵器僅需監(jiān)測灰倉的料位,通過與倉泵的聯(lián)控,實現(xiàn)粉塵料位的控制。

灰倉按輸灰量配套設(shè)計一個倉泵,每個除塵器不需要單獨配置倉泵。

新型的集中收集粉塵系統(tǒng),可以實現(xiàn)多個除塵器并行運行,將多個除塵器中收集的粉塵集中收集于一個灰倉5中,區(qū)別于原除塵系統(tǒng)中單個除塵器對于單個粉塵收集轉(zhuǎn)輸?shù)呐渲?。具有以下?yōu)點:取消旋轉(zhuǎn)機械;節(jié)約投資,取消料位測控系統(tǒng)、取消除塵器單獨配套的粉塵轉(zhuǎn)輸系統(tǒng);運行簡單,單一機械結(jié)構(gòu),無需料位監(jiān)控及運行維護;裝置布置緊湊,粉塵集中收集、轉(zhuǎn)輸,現(xiàn)場簡潔。

所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在保護范圍之內(nèi)。
集塵器粉塵收集系統(tǒng)**操作規(guī)程
A自動化微電腦操作員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員,他們擅長生產(chǎn)過程。
B.在運營期間溝通和協(xié)調(diào)各部門,監(jiān)控各種監(jiān)控系統(tǒng)和電力系統(tǒng)。
C.嚴(yán)禁操作操作因誤操作而中斷網(wǎng)絡(luò)或設(shè)備損壞。一種
D。關(guān)閉。
集塵器粉塵收集系統(tǒng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,專注于操作,不做任何與職責(zé)無關(guān)的事情。
E.運營商必須實施郵政管理系統(tǒng),嚴(yán)格禁止非運營商登錄和操作計算機,禁止私人連接個人移動存儲設(shè)備。
F.操作人員應(yīng)始終注意調(diào)度室設(shè)備的正常,故障,大修等條件。在執(zhí)行操作時,應(yīng)該與網(wǎng)站取得聯(lián)系并記錄故障。
G.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,隨時檢查設(shè)備和數(shù)據(jù)狀態(tài),并處理潛在的不**操作問題。
停止并與相關(guān)人員取得聯(lián)系。
H操作人員應(yīng)隨時與現(xiàn)場,相關(guān)崗位和部門保持聯(lián)系,堅守崗位,確保設(shè)備**運行。
 I.未經(jīng)許可,經(jīng)營者不得離開崗位。在處理緊急情況時,他們必須詳細(xì)記錄和解釋情況。報告后,未經(jīng)許可不得離開其職位。
只有這樣才能移交班次。
L.仔細(xì)填寫關(guān)于班次設(shè)備操作的記錄,并向繼任者提供詳細(xì)說明。
 H.嚴(yán)重清潔室內(nèi)衛(wèi)生。嚴(yán)禁用濕抹布擦拭電氣設(shè)備和電線


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