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產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
高混機配料系統(tǒng)
詳情介紹：
高混機配料系統(tǒng)
高混機配料系統(tǒng)是一種用于將多種不同物料按照一定比例進行混合的設(shè)備系統(tǒng)，在化工、塑料、橡膠等行業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。
**一、系統(tǒng)組成**
1. 儲料倉：用于存儲各種待混合的物料，通常采用不同規(guī)格的料倉來分別存放不同的原料。
2. 給料裝置：包括螺旋給料機、皮帶輸送機等，負責(zé)將物料從儲料倉輸送到高混機中，并且可以根據(jù)設(shè)定的比例進行**給料。
3. 高混機：核心設(shè)備，通過高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉將不同物料充分混合均勻。高混機的類型有多種，如立式高混機、臥式高混機等。
4. 控制系統(tǒng)：由 PLC（可編程邏輯控制器）、觸摸屏等組成，實現(xiàn)對整個配料系統(tǒng)的自動化控制。可以設(shè)定物料比例、混合時間、攪拌速度等參數(shù)，并實時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。
**二、工作原理**
首先，根據(jù)生產(chǎn)配方要求，在控制系統(tǒng)中設(shè)置好各種物料的比例和混合參數(shù)。然后，給料裝置按照設(shè)定的比例將不同物料從儲料倉輸送到高混機中。高混機啟動后，攪拌槳葉高速旋轉(zhuǎn)，使物料在機內(nèi)充分混合?；旌线^程中，控制系統(tǒng)實時監(jiān)測混合狀態(tài)，當(dāng)達到設(shè)定的混合時間后，高混機停止工作，混合好的物料可以通過出料口排出，進入下一步生產(chǎn)工序。
**三、特點**
1. **配料：采用先進的給料裝置和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)**的物料比例控制，確保混合后的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2. 高效混合：高混機具有較高的攪拌速度和混合效率，能夠在短時間內(nèi)將不同物料充分混合均勻。
3. 自動化程度高：整個配料系統(tǒng)由控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率和準確性。
4. 靈活性強：可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，調(diào)整物料比例和混合參數(shù)，適應(yīng)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。
5. **可靠：系統(tǒng)配備有各種**保護裝置，如過載保護、緊急停機等，確保設(shè)備運行**可靠。
**四、應(yīng)用領(lǐng)域**
1. 塑料行業(yè)：用于塑料顆粒、助劑等物料的混合，生產(chǎn)各種塑料制品。
2. 橡膠行業(yè)：混合橡膠原料、炭黑、硫化劑等，制備橡膠制品。
3. 化工行業(yè)：混合化工原料，生產(chǎn)涂料、膠粘劑、油墨等產(chǎn)品。
4. 食品行業(yè)：混合食品原料，如面粉、糖、奶粉等，制作各種食品。
**五、維護與保養(yǎng)**
1. 定期檢查儲料倉、給料裝置、高混機等設(shè)備的密封性，防止物料泄漏。
2. 清理儲料倉和給料裝置中的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查攪拌槳葉的磨損情況，及時更換磨損嚴重的槳葉。
4. 定期對控制系統(tǒng)進行維護和升級，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
5. 對設(shè)備的傳動部件進行潤滑保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
高混機配料系統(tǒng)是一種用于將多種不同物料按照一定比例進行混合的設(shè)備系統(tǒng)，在化工、塑料、橡膠等行業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。
**一、系統(tǒng)組成**
1. 儲料倉：用于存儲各種待混合的物料，通常采用不同規(guī)格的料倉來分別存放不同的原料。
2. 給料裝置：包括螺旋給料機、皮帶輸送機等，負責(zé)將物料從儲料倉輸送到高混機中，并且可以根據(jù)設(shè)定的比例進行**給料。
3. 高混機：核心設(shè)備，通過高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉將不同物料充分混合均勻。高混機的類型有多種，如立式高混機、臥式高混機等。
4. 控制系統(tǒng)：由 PLC（可編程邏輯控制器）、觸摸屏等組成，實現(xiàn)對整個配料系統(tǒng)的自動化控制。可以設(shè)定物料比例、混合時間、攪拌速度等參數(shù)，并實時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。
**二、工作原理**
首先，根據(jù)生產(chǎn)配方要求，在控制系統(tǒng)中設(shè)置好各種物料的比例和混合參數(shù)。然后，給料裝置按照設(shè)定的比例將不同物料從儲料倉輸送到高混機中。高混機啟動后，攪拌槳葉高速旋轉(zhuǎn)，使物料在機內(nèi)充分混合?；旌线^程中，控制系統(tǒng)實時監(jiān)測混合狀態(tài)，當(dāng)達到設(shè)定的混合時間后，高混機停止工作，混合好的物料可以通過出料口排出，進入下一步生產(chǎn)工序。
**三、特點**
1. **配料：采用先進的給料裝置和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)**的物料比例控制，確保混合后的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2. 高效混合：高混機具有較高的攪拌速度和混合效率，能夠在短時間內(nèi)將不同物料充分混合均勻。
3. 自動化程度高：整個配料系統(tǒng)由控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率和準確性。
4. 靈活性強：可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，調(diào)整物料比例和混合參數(shù)，適應(yīng)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。
5. **可靠：系統(tǒng)配備有各種**保護裝置，如過載保護、緊急停機等，確保設(shè)備運行**可靠。
**四、應(yīng)用領(lǐng)域**
1. 塑料行業(yè)：用于塑料顆粒、助劑等物料的混合，生產(chǎn)各種塑料制品。
2. 橡膠行業(yè)：混合橡膠原料、炭黑、硫化劑等，制備橡膠制品。
3. 化工行業(yè)：混合化工原料，生產(chǎn)涂料、膠粘劑、油墨等產(chǎn)品。
4. 食品行業(yè)：混合食品原料，如面粉、糖、奶粉等，制作各種食品。
**五、維護與保養(yǎng)**
1. 定期檢查儲料倉、給料裝置、高混機等設(shè)備的密封性，防止物料泄漏。
2. 清理儲料倉和給料裝置中的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查攪拌槳葉的磨損情況，及時更換磨損嚴重的槳葉。
4. 定期對控制系統(tǒng)進行維護和升級，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
5. 對設(shè)備的傳動部件進行潤滑保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
